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生产工艺:本公司系列软管具有使用寿命长、适用范围广等特点,它结构是经过一层或多层高强度合成纤维编织层,增强了耐磨性、抗撕裂性软管的内衬和外衬均挤压成型,内衬采用一系列的复合橡胶。管体柔软,富有高强弹性,具有极优越的耐磨性能。采用新型原材料,增强管体的整体性能。在使用过程中生热低,弹性复原性好,经久耐用。胶管具有良好的耐正压和负压,具有良好的耐酸、碱、油、高温等特点,可以输送当今90%以上的化学品。主要成份有天然橡胶(耐一般的弱酸及酒精)、丁基橡胶(耐油脂、碱金属和清洁剂等)和三元乙丙橡胶(适用于酮、酒精及浓酸)等。软管的使用温度≤100℃,考虑生产过程中会产生热量,一般用于介质温度<80℃的工况。若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,介质温度可以到100℃。若物料温度≥120℃,需选用特殊耐热软管。输送有卫生级介质(如食品、医药等),可采用特制的卫生级软管。另可根据用户需要进行非标设计。


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泥浆泵软管泵注意部件:活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、轴承及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题,在购买和使用中应当注意。<br />!


工艺介绍:用传统的物化法或生物法来处理垃圾渗滤液,不仅效果较差、难以达标,还会存在占地面积大,建成时间长等问题;如果采用包括纳滤、反渗透等在内的MBR(即膜+生化结合)工艺进行处理,则会存在投资高、工艺复杂、运行费用高、处理后的浓缩液造成二次污染等各类问题。


